Como produzir blocos de pavimentação? Vantagens e limitações do material!

Para produzir blocos de pavimentação primeiro você precisa de uma máquina apropriada. Dependendo de sua máquina, o processo de produção de blocos de pavimentação pode ser manual, semiautomático ou automático.

Ao pesquisar o preço do paver por metro quadrado, alguns investidores acabam pensando em abrir um negócio ao produzir o seu próprio bloco de pavimentação para vender. No entanto, o processo de fabricação exige muitos detalhes, os quais serão informados aqui neste artigo!

Como produzir blocos de pavimentação

Como produzir blocos de pavimentação

Confira quais as etapas para produção do bloco de pavimentação:

Matéria prima

O primeiro passo é encomendar as matérias-primas necessárias para o seu processo de produção. As matérias-primas são cimento, agregados e água. Então eles devem ser misturados com a proporção certa. Tenha em mente que a proporção de argamassa utilizada para a produção de blocos dos é diferente da proporção de argamassa normal de construção

Betoneiras

betoneira

A vantagem de utilizar um sistema automático para esta finalidade é que sua proporção de argamassa será sempre a mesma e, como resultado, a qualidade final do bloco de pavimentação também será a mesma. É muito importante que o cliente mantenha a mesma qualidade ao longo do tempo, pois essa é a única forma de manter seus clientes.

Moldes

Depois que sua argamassa estiver pronta, você precisa transferi-la para os moldes para aplicar vibração e força para criar a forma desejada. Os blocos de pavimentação são produzidos com moldes, o que significa que para produzir cada forma de bloco de pavimentação você precisa de um molde diferente. Os moldes podem ser metálicos ou plásticos dependendo da sua capacidade de produção. Em grandes fábricas, os moldes metálicos são usados ​​para produzir os blocos.

Correia transportadora e vibração

A transferência da argamassa para o molde é feita por correias transportadoras. Primeiro, a argamassa é transferida para a tremonha de agregados da máquina, em seguida, é derramada no molde com vibração. A vibração é usada para densificar a argamassa. Quando o molde é preenchido, o molde superior se move para baixo e aplica a pressão no molde inferior para moldar os blocos. Isso é feito por força hidráulica.

Considere que a vibração e a pressão são os principais fatores na produção de blocos de pavimentação de alta qualidade.

Máquina de blocos

Maquina de blocos

Os blocos de pavimentação são moldados nos paletes da máquina de blocos de pavimentação e depois de moldados os moldes sobem e os paletes com os blocos sobre eles são transferidos para a saída da máquina.

Vantagens e limitações do bloco de pavimentação

paver concreto construcao

Devido às vantagens que os blocos de pavimentação têm, eles são muito populares. Abaixo está a lista de vantagens que os blocos têm.

  1. Precisão dimensional de alta qualidade e alta se produzida por uma máquina de alta qualidade.
  2. Alta durabilidade dos blocos de pavimentação devido à alta pressão aprovada no processo produtivo.
  3. Os pavimentadores não são afetados por expansões ou contrações térmicas.
  4. A máquina necessária para produzir blocos de pavimentação é uma máquina simples em comparação com outros materiais.
  5. Não há necessidade de cura em auto cravinho e assim que estiver seco pode ser transferido.
  6. Os blocos de pavimentação são de fácil manutenção. Você só precisa substituir os blocos que estão quebrados ou rachados. Geralmente, têm baixos custos de manutenção.
  7. Se usar calçadas coloridas nas ruas, elas serão marcações de trânsito permanentes. Mas nas ruas de asfalto, precisa colorir uma vez em alguns meses.
  8. Muitas formas disponíveis para escolher, diferentes formas de blocos de pavimentação são produzidas em cores diferentes. 
  9. Matérias-primas disponíveis em quase todos os países a preços baratos.

As limitações dos blocos de pavimentação

  1. A unidade de controle de qualidade na fábrica deve ser ativa e precisa
  2. Para uma superfície lisa, são necessárias matérias-primas finas, e também deve ser escovado enquanto ainda estiver molhado.
  3. O espaço entre os blocos também chamado de juntas deve ser preenchido com materiais de alta qualidade para melhor desempenho.
  4. É muito importante preparar uma base adequada para os blocos de pavimentação, caso contrário, eles serão deformados ou quebrados quando a pressão for aplicada.

Observe que a máquina de blocos de pavimentação também pode produzir blocos de concreto ocos.

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